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公司新闻 / Company News

博途深度分析抽屉式货架安全技术性问题

文章来源:http://www.powerway-sh.com/ 发布时间:2018-05-23 | 加入收藏 阅读次数: 返回列表

抽屉式货架所解决的是节省存储空间,提高安全性的技术问题。博途抽屉货架的架体由下至上分成多层,每层设有至少一个向前开放的储货格,每个储货格均设有一前后向滑动的载货板,每块载货板的左右侧边均为直边且相互平行,每个储货格内均固设有两根直线型导轨,为架端导轨,每块载货板的左右侧边各固设有一根直线型导轨,为板端导轨,每根架端导轨上均设有一滑动的直线型滑轨;每块载货板上的两根板端导轨分别与该载货板所在储货格内的两根架端导轨上的滑轨滑动套接;每个储货格的前端均设有用于限制载货板前移的定位销。本实用新型提供的货架,安全性高

抽屉式货架的立体视图

抽屉式货架技术领域

本实用新型涉及货架技术,特别是涉及一种抽屉式货架的技术。


抽屉式货架背景技术

抽屉式货架的架体都由下至上分成多层,每层设有多个储货格,每个储货格内设有一前后向滑动的载货板,在每个储货格内均固设有两根直线型导轨,每块载货板通过固定在其左右侧边的直线型导轨滑动安装在储货格内,由于抽屉式货架的载货板都能向前抽出,因此存取物料非常方便,特别适合工厂内存放物料。


但是,现有抽屉式货架中,固定在载货板左右侧边的导轨都是与储货格内的导轨直接连接的,因此载货板向前抽出时,无法全完全打开,载货板的后部往往会留在储货格中,使得一些需要垂直存放的物料(如大型模具等自重较重的机械加工块)时会浪费很大的存放空间,而且现有抽屉式货架的载货板有时还会自行向前滑出,从而影响工人的人身安全及财产安全。另外,现有抽屉式货架的稳定性都较差,当存放有自重较重的物料的载货板向前抽出时,容易因货架重心前移而向前倾倒或导致物料坠落,从而造成人员伤亡及财产损失,因此目前有很多工厂通常都采用单层结构的货架存放自重较重的物料,但是采用单层结构的货架存放具有占地面积大的缺点。


抽屉式货架实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能节省存储空间,且安全性高的抽屉式货架。


为了解决上述技术问题,本实用新型所提供的一种抽屉式货架,包括落地的架体,所述架体由下至上分成多层,每层设有至少一个向前开放的储货格,每个储货格均设有一前后向滑动的载货板,每块载货板的板面均平行于地面,每块载货板的左右侧边均为直边且相互平行,每个储货格内均固设有两根直线型导轨,为架端导轨,每块载货板的左右侧边各固设有一根直线型导轨,为板端导轨,每根直线型导轨的轴线均平行于载货板的左右侧边;其特征的于:每根架端导轨上均设有一沿该架端导轨前后向滑动的直线型滑轨,所述滑轨的轴线平行于架端导轨的轴线;


每块载货板上的两根板端导轨分别与该载货板所在储货格内的两根架端导轨上的滑轨滑动套接;


每根滑轨的前后两端各设有一滑动限位块,每根架端导轨及板端导轨上均设有一用于滑轨滑动限位的滑轨限位件;


每个储货格的前端均设有用于限制载货板前移的定位销。


进一步的,所述架体的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒底座支撑。


进一步的,所述架体的顶部设有左右走向的吊具走轨,所述吊具走轨上装有沿其走向移动的吊具。


本实用新型提供的抽屉式货架,由于每根架端导轨均设有一直线型滑轨,载货板上的板端导轨通过直线型滑轨连接架端导轨,这种双轨道结构能保证载货板的打开幅度达到100%,既方便存取作业又能节省大量存储空间,而且通过每个储货格前端的定位销,能保证载货板不会自行滑出,其安全性较高,能极大限度的保护工人的人身安全及财产安全。


抽屉式货架附图说明

图1是本实用新型实施例的抽屉式货架的立体视图;

图2是图1中的A部分的放大图。

 抽屉式货架的立体视图

抽屉式货架的立体视图

抽屉式货架具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述,但本实施例并不用于限制本实用新型,凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化,均应列入本实用新型的保护范围。


如图1-图2所示,本实用新型实施例所提供的一种抽屉式货架,包括落地的架体1,所述架体1由下至上分成多层,每层设有至少一个向前开放的储货格,每个储货格均设有一前后向滑动的载货板2,每块载货板2的板面均平行于地面,每块载货板2的左右侧边均为直边且相互平行,每个储货格内均固设有两根直线型导轨,为架端导轨3,每块载货板2的左右侧边各固设有一根直线型导轨,为板端导轨4,每根直线型导轨的轴线均平行于载货板2的左右侧边;其特征的于:每根架端导轨2上均设有一沿该架端导轨前后向滑动的直线型滑轨5,所述滑轨5的轴线平行于架端导轨3的轴线;


每块载货板2上的两根板端导轨4分别与该载货板2所在储货格内的两根架端导轨3上的滑轨5滑动套接;


每根滑轨5的前后两端各设有一滑动限位块,每根架端导轨3及板端导轨4上均设有一用于滑轨5滑动限位的滑轨限位件;


每个储货格的前端均设有用于限制载货板前移的定位销6。


所述架体1的前端底部固定有多个向前凸出并落地的防倾倒底座支撑7,用于加强架体1的稳定性,保证载货板2向前抽出取货时,架体1不会因重心前移而向前倾倒。(本实用新型实施例中)


所述架体1的顶部设有左右向的吊具走轨8,所述吊具走轨8上装有沿其走向移动的吊具9,用于垂直向吊放物料。(本实用新型实施例中)


所述架体为方体形框架,其四周的四根竖棱边均为柱片型立柱,每根立柱上均从上至下设有多个连接孔,以便于左右向扩展。(本实用新型实施例中)


本实用新型实施例存放物料的方法如下:


利用架体顶部的吊具将物料从地面垂直吊起至准备存取物料的储货格的载货板上方,然后依次打开准备存取物料的储货格前端的定位销,向前抽出该储货格内的载货板,再利用吊具将物料吊放在抽出的载货板上,然后松开吊具,将抽出的载货板向后推入储货格内,然后再插上定位销即可。


本实用新型实施例取出物料的方法如下:


打开存放物料的储货格前端的定位销,再向前抽出该储货格内的载货板,然后利用吊具将物料从载货板上垂直吊起,然后再将抽出的载货板向后推入储货格内并插上定位销,再利用吊具将物料吊放至地面,然后再松开吊具即可。


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